勢いが出てきたところで、サクサクと「その３」に進んで行きたいと思います。

セロファンを巻き終えたら・・・



いよいよ「窯入れ」です。窯がどんな窯って言うと、こんな感じです。



これだけじゃスケールがわからないと思うので、人と対比すると・・・



こんな感じ。
彼はだいたい身長180cmくらいなので、どのくらい大きいものか想像して頂けるかと思います。この窯でヨットのマストとか、ドリフトボートのオールとか、プッシュポールみたいものも焼くので、まぁまぁ大きいわけです。

で、写真に見えているラックにブランクを１本１本吊り下げて、加熱します。加熱はコンピュータで制御されていてマックスで何度まで上げるか、マックスまでどの位の時間をかけるか、全体で何時間加熱するか、なんてことがチャチャっと出来てしまう訳です。かつては、これを人が経験と勘でコントロールしていたんだとか。そりゃ、さぞかし大変なことだったでしょう。

で、加熱が終わったら窯から引き出して、次にマンドレルを引き抜くんですが、引き抜くマシンがこれ。



この機械に写真にあるマンドレルのカギの部分を挟み込んで、一気にビヨーンと引き抜きます。



で、マンドレルを引き抜いたら次にセロファンを剥がします。セロファンの剥がし方は極めてマニュアルな作業で、人がカッターで、サーッと一気に引き裂いて行きます。そのサーッとやられたセロファンの抜け殻がコレ。



さながら蛇の抜け殻みたいな感じです。これが工場の端っこにこんな風に置かれています。



このセロファンを剥がし終わった状態がいわゆる「アンサンド」という状態（右側のブランクね）。アンサンドとはつまりサンド（研磨）していない、ってことです。ボコボコしているのはテープを巻いたんじゃなくて、加熱により収縮するセロファンの間に、加熱により染み出してきた樹脂が入り込んで、それが硬化したもの。



ということで、今回もまぁまぁ長くなってきたので、続きは次回にしたいと思います。

ところで、迷ったので広辞苑で調べてみたんですが・・・

窯：物を高温度に熱し、または溶かすのに用いる装置。
釜：飯を炊いたり湯を沸かしたりする金属の器。

用途の違いを一文字で表現してしまう漢字って、やっぱりスバラシイ！！